本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺(tái)激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動(dòng)激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。


激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術(shù)要點(diǎn)

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接不銹鋼圓周是指在不銹鋼管道或管件的圓周方向進(jìn)行的焊接工藝，具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形小、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)1。本文將介紹激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術(shù)要點(diǎn)。

工藝方法

激光焊接不銹鋼圓周有多種工藝方法，根據(jù)激光束與工件相對運(yùn)動(dòng)方式的不同，可以分為以下幾種：

1.掃描式焊接：激光束沿著工件圓周方向掃描，工件固定不動(dòng)。這種方法適用于小直徑、薄壁的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)全位置焊接，但需要較高的激光功率和掃描速度，以保證足夠的熔深和連續(xù)性。

2.旋轉(zhuǎn)式焊接：激光束固定在一個(gè)位置，工件沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)。這種方法適用于大直徑、厚壁的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的對接焊或平行搭接焊，但需要較高的旋轉(zhuǎn)速度和同步控制，以保證均勻的熱輸入和縫寬。

3.螺旋式焊接：激光束沿著工件圓周方向掃描，同時(shí)工件沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)。這種方法是掃描式和旋轉(zhuǎn)式的結(jié)合，適用于中等直徑、中等壁厚的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)全位置焊接，同時(shí)降低了激光功率和掃描速度的要求，但需要較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。

技術(shù)要點(diǎn)

激光焊接不銹鋼圓周涉及到多個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，主要包括以下幾個(gè)方面：

一、激光參數(shù)：激光參數(shù)包括激光功率、激光束直徑、激光脈沖波形、激光脈沖寬度等，它們直接影響到焊縫的形成和質(zhì)量。一般來說，激光功率越高，熔深越大，但也容易產(chǎn)生氣孔和裂紋；激光束直徑越小，功率密度越高，但也容易造成過熱和穿孔；激光脈沖波形和寬度要根據(jù)材料特性和焊接要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)熱輸入和熔池控制。

二、離焦量：離焦量是指激光焦點(diǎn)與工件表面的距離，它決定了激光束在工件上的光斑大小和功率密度分布。離焦量有正離焦和負(fù)離焦兩種，正離焦是指焦點(diǎn)在工件上方，負(fù)離焦是指焦點(diǎn)在工件下方。一般來說，正離焦可以獲得較大的光斑和較均勻的功率密度，適用于薄壁或?qū)雍?；?fù)離焦可以獲得較小的光斑和較高的功率密度，適用于厚壁或搭接焊。

三、保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指在激光焊接過程中，用惰性氣體或混合氣體對熔池和熱影響區(qū)進(jìn)行保護(hù)，以防止氧化、氮化、碳化等不良反應(yīng)。保護(hù)氣體的種類、流量、壓力、噴嘴形狀等都會(huì)影響到焊縫的質(zhì)量和外觀。一般來說，不銹鋼激光焊接常用的保護(hù)氣體有純氬氣、98%Ar+2%O2混合氣體、98%Ar+2%CO2混合氣體等12。

四、透鏡焦長：透鏡焦長是指激光束經(jīng)過聚焦透鏡后，在空間中形成最小光斑的距離，它決定了激光束的聚焦能力和光斑大小。透鏡焦長越長，聚焦能力越弱，光斑越大，但也越容易避免透鏡被污染或損壞；透鏡焦長越短，聚焦能力越強(qiáng)，光斑越小，但也越容易受到透鏡污染或損壞的影響。一般來說，透鏡焦長的選擇要根據(jù)工件厚度、材料性質(zhì)、激光功率等因素綜合考慮。

五、焦點(diǎn)位置：焦點(diǎn)位置是指激光束在工件表面上的位置，它決定了激光束與工件的相對角度和熔池的形狀。一般來說，對于對接焊或平行搭接焊，激光束應(yīng)盡可能垂直于工件表面，并對準(zhǔn)接頭中心；對于垂直搭接焊或T型焊，激光束應(yīng)盡可能平行于工件表面，并對準(zhǔn)接頭邊緣。同時(shí)，還要注意避免激光束與工件之間產(chǎn)生太大的偏角或偏移，以防止熔池不穩(wěn)定或穿孔。
六、激光束位置：激光束位置是指激光束在工件圓周方向上的位置，它決定了激光束與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)方向和速度。一般來說，為了保證熔池的穩(wěn)定性和連續(xù)性，激光束應(yīng)沿著工件圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，并保持一定的速度。同時(shí)，還要注意根據(jù)工件直



設(shè)備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

設(shè)備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作

5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.

儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

服務(wù)體系

售前服務(wù)體系：

1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值

售后服務(wù)體系 :

1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國。

2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時(shí)技。

3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。

5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。

6.軟件升級等服務(wù)。

7.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值