型號* | M45 |
頭型* | 六角頭 |
加工定制* | 否 |
應(yīng)用范圍 | 鐵路用緊固件 |
表面處理 | 不經(jīng)處理 |
作用方式 | 壓鉚 |
產(chǎn)品規(guī)格 | M51 |
公稱長度 | 79MM |
螺釘長度 | 84MM |
螺釘直徑 | 82MM |
螺紋規(guī)格 | M15 |
強(qiáng)度等級 | 各種強(qiáng)度等級現(xiàn)貨供應(yīng) |
發(fā)貨地 | 汕頭 |
品牌* | 粵螺 |
標(biāo)準(zhǔn)類型 | 國標(biāo) |
材料等級 | 碳鋼8.8級 |
平墊圈,所述平墊圈上表面外側(cè)開有一圈環(huán)形槽,且所述環(huán)形槽內(nèi)嵌入有密封圈,所述平墊圈上表面固定有至少五個(gè)呈環(huán)形等距排布的圓柱,且所述平墊圈上表面開有與其底部相通的圓孔,所述圓孔內(nèi)設(shè)有套環(huán),且所述套環(huán)上方固定有上圓環(huán),所述套環(huán)下方固定有下圓環(huán),所述上圓環(huán)直徑和下圓環(huán)直徑一致,且所述套環(huán)直徑小于上圓環(huán)直徑,所述套環(huán)直徑與圓孔直徑相吻合,且所述平墊圈外壁中間開有至少三個(gè)等距排布的圓槽,所述平墊圈外壁固定有至少三塊與圓槽交錯(cuò)排布的加固塊,且所述加固塊與平墊圈焊接為一體。)螺母與墊片這兩種物件均屬于對拉加固體系中小型構(gòu)配件,分開使用時(shí)施工現(xiàn)場易丟失,不利于周轉(zhuǎn)材料的存放管理;6)模板支設(shè)與拆除過程中,必須單個(gè)進(jìn)行安裝與拆除,從而增加了一個(gè)施工工序,影響施工的效率。

目前客車上輪邊鎖緊廣泛應(yīng)用的是鎖止墊片,在裝配時(shí),將鎖止墊片折彎與軸管螺紋垂直,從而避免凸起從螺紋兩個(gè)牙型的縫隙中通過,保證鎖止墊片始終處于軸管的凹槽中無法轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到鎖止目的,此種方法較為簡單,目前用的比較多;

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,螺母和螺栓此類產(chǎn)品被大量用于鎖緊結(jié)構(gòu)件,但同時(shí)我們也會發(fā)現(xiàn),在很多情況下,優(yōu)其是應(yīng)用到振動(dòng)狀態(tài)下,我們經(jīng)常需要對已經(jīng)鎖緊的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行定期檢修加固,防止因?yàn)槁菽嘎菟ㄋ蓜?dòng)帶來的結(jié)構(gòu)錯(cuò)位。

在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用自攻螺釘、或者在注塑時(shí)加入銅嵌件。前者強(qiáng)度差,螺紋孔容易開裂;種加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂,銅嵌件的螺紋強(qiáng)度亦不及鐵制螺母的高。

依照上述螺絲墊圈110的設(shè)計(jì)方式,當(dāng)拆解金屬件120與金屬件130時(shí),在螺絲100松開后,往往容易導(dǎo)致螺絲墊圈110掉落或遺失,對維修造成困擾。尤其是在使用者端作部品更換時(shí),若螺絲墊圈松脫并無法確保使用者可以作正確的安裝;若螺絲墊圈遺失則需要購買新部品,造成諸多不便。

圖1圖2圖3可知,鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模內(nèi),利用上、下凸模進(jìn)行整形,得到整形的毛坯,然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中,利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2),而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3),后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進(jìn)行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6);螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5);螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形(5),這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
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