工作原理

不銹鋼保溫杯激光焊接設(shè)備利用高能量密度的激光束作為熱源，通過激光束的聚焦和移動，快速熔化不銹鋼保溫杯的材料，并在其表面形成熔池。隨著激光束的繼續(xù)移動，熔池逐漸冷卻凝固，從而實現(xiàn)不銹鋼保溫杯的焊接。激光焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，形成特定的熔池。

設(shè)備特點

1. 高精度：激光焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的焊接操作，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，保證了不銹鋼保溫杯的密封性和美觀性。

2. 高效率：焊接速度快，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 焊縫質(zhì)量高：焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制。

4. 靈活性：激光焊接設(shè)備可以適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的不銹鋼保溫杯焊接需求，具有較大的靈活性。

5. 環(huán)保無耗材：激光焊接過程中無需使用焊條或焊絲等輔助材料，減少了材料消耗和環(huán)境污染。

應(yīng)用領(lǐng)域

保溫杯激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于保溫杯制造行業(yè)，特別是在高端不銹鋼保溫杯的生產(chǎn)中。它能夠?qū)崿F(xiàn)對保溫杯杯身、杯蓋、底座等部位的焊接，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和市場競爭力。

維護(hù)與保養(yǎng)

為確保保溫杯激光焊接設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行和優(yōu)良焊接品質(zhì)，需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。這包括檢查激光器、光學(xué)元件、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，及時清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，以及更換老化和損壞的部件等。

安全操作規(guī)程

在使用保溫杯激光焊接設(shè)備時，必須遵守嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，包括穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備、對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、保持手部干燥、專注操作等。這些措施旨在保護(hù)工作人員的安全和健康，同時確保設(shè)備的正常運(yùn)行和焊接質(zhì)量。

綜上所述，不銹鋼保溫杯激光焊接設(shè)備以其高精度、高效率、焊縫質(zhì)量高和環(huán)保無耗材等優(yōu)點，在保溫杯制造行業(yè)中具有重要的應(yīng)用價值。然而，在使用過程中也需要注意設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)以及安全操作規(guī)程的遵守。

本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。激光焊接，讓您的不銹鋼保溫杯更持久
您是否想擁有一款能夠長時間保持飲品溫度的不銹鋼保溫杯，讓您隨時隨地享受美味的飲品？
那就選擇激光焊接工藝
激光焊接技術(shù)是一種利用高能密度激光束作為熱源，在瞬間將工件局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，并在冷卻后形成連接點或切口的方法。激光焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1.焊縫深度大，強(qiáng)度高，能夠承受高壓和高沖擊；
2.熱影響區(qū)小，焊接變形小，不會損傷內(nèi)膽和外殼；
3.焊接速度快，自動化程度高，易于控制和監(jiān)測；
4.焊接無需填充材料，無雜質(zhì)、無污染、品質(zhì)優(yōu)良；
5.焊接后殼體溫升不高，可以在裝填保溫材料后進(jìn)行焊接，過程安全可靠。
我們提供專業(yè)的激光焊接設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)，對所有的焊接過程進(jìn)行實時在線監(jiān)控、評估、記錄和存儲。這樣，我們可以及時發(fā)現(xiàn)并排除任何可能導(dǎo)致焊縫缺陷的因素，如工件公差、污染或不同物料批次等。同時，我們也可以實現(xiàn)焊接的可追溯性和透明度，為您提供完整的質(zhì)量保證。
激光焊接不銹鋼保溫杯已經(jīng)通過了嚴(yán)格的測試和認(rèn)證，符合國際標(biāo)準(zhǔn)和要求。
如果您想了解更多關(guān)于我們的激光焊接技術(shù)，請聯(lián)系的人員。我們期待與您合作，為您提供 的產(chǎn)品和服務(wù)。
下面，我將為您介紹一些關(guān)于激光焊接技術(shù)的知識和技巧。
激光焊接技術(shù)的原理和技巧
激光焊接技術(shù)的原理是利用激光束在工件上產(chǎn)生的高溫熔池，將不同或相同材料連接在一起。根據(jù)工件是否有相對運(yùn)動，激光焊接技術(shù)可以分為激光點焊、激光縫焊和激光深熔焊。根據(jù)激光的輸出方式，激光焊接技術(shù)可以分為連續(xù)波激光焊接、脈沖激光焊接和振鏡掃描激光焊接。根據(jù)激光的傳輸方式，激光焊接技術(shù)可以分為直接傳輸激光焊接、光纖傳輸激光焊接和鏡頭傳輸激光焊接。
激光焊接技術(shù)的技巧主要包括以下幾點：
1.選擇合適的激光參數(shù)，如激光功率、焦距、掃描速度、重疊度等，以保證焊縫的深度、寬度、形狀和均勻性；
2.選擇合適的工件參數(shù)，如材料種類、厚度、形狀、表面處理等，以保證焊接的可行性、穩(wěn)定性和一致性；
3.選擇合適的工藝方法，如連續(xù)波激光焊接、脈沖激光焊接、振鏡掃描激光焊接等，以適應(yīng)不同形狀和材料的工件；
4.選擇合適的輔助設(shè)備，如夾具、定位器、傳感器、控制器等，以保證工件的 對位、穩(wěn)定固定和實時監(jiān)測；
5.選擇合適的檢測方法，如目視檢測、尺寸檢測、壓力檢測、拉伸檢測等，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。
激光焊接技術(shù)是一項具有高效、高質(zhì)、高強(qiáng)、高安全等特點的技術(shù)，它能夠為您提供更持久的不銹鋼保溫杯。我們希望通過以上內(nèi)容，讓您對我們的激光焊接技術(shù)有了更深入的了解。
設(shè)備配置
光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器
運(yùn)動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動控制外加定制化工裝夾具
激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)
其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍
10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值