電腦機箱外殼表面處理設備 模具模型表面翻新拋光處理拋丸清理機

一、概 述

Q326E履帶式拋丸清理機是將彈丸拋向履帶上連續(xù)翻滾的工件，達到清理的目的。它適應于五金機械行業(yè)中小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧、熱處理工件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化，對特別怕碰磕的零件的清理和強化更為合適。該機廣泛應用于機械制造、車輛、汽車、拖拉機、電機及閥門等行業(yè)對金屬工件進行表面清理工作，是廣大機械制造企業(yè)理想的表面清理設備。

該機選用了目前國內(nèi)外先進的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高，清理效果好。其主要工藝過程為：對處于原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，清除其表面上的銹蝕層、飛邊毛刺、氧化皮、焊渣及其污物，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了工件內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

該設備主要包括：拋丸清理室、拋丸器、螺旋輸送器、提升機、分離器、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。該生產(chǎn)線采用了諸多新技術，如：拋丸清理室室體護板采用了高鉻耐磨鑄鐵，緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，延長了室體壽命。采用了國內(nèi)先進的Q034型高效拋丸器，提高了生產(chǎn)率及工件表面質(zhì)量。提升機、彈丸分離器等裝置在采用瑞士GF公司技術的基礎上適當加以改進，顯著提高了丸塵分離效果。諸多新技術的采用，使生產(chǎn)性能進一步提高。

該設備適用于機械制造企業(yè)對各種鍛件、鑄件、沖壓件、鉚焊件、熱處理工件的表面祛除銹蝕及氧化皮雜質(zhì)等工藝。我公司擁有生產(chǎn)該類設備的先進技術和經(jīng)驗，貴公司采用我公司生產(chǎn)的Q326E履帶式拋丸清理機，必將大大提高工件表面處理工作的生產(chǎn)效率，加快物流速度，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

以下對該機的技術參數(shù)、結(jié)構(gòu)及工作原理、設計特點、售后服務及安裝、調(diào)試、驗收等事宜說明如下，敬請貴公司領導審議。

二、機器的特點

本機用于多品種，中、小批量的鑄件、鍛件、鉚焊件、沖壓件、熱處理工件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞及薄壁件表面清理或強化更為適宜。

該機是綜合國內(nèi)外技術，設計研制的新產(chǎn)品，是一種清理質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、噪聲小、成套性好的清理設備，它具有以下主要特點是：

1、該機結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠運

轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、該機配用了新興的布袋式除塵器使粉塵排放濃度低于**規(guī)定的排放標準，改善工人的勞動環(huán)境。

3、采用了耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，并降低了機器的噪聲。

4、拋丸器采用美國先進技術，由我公司自主開發(fā)的高效率拋丸

器。其特點是：拋丸量大、拋射速度高、輸入功率高，采用Q034

型拋丸器,顯著提高了清理效率和工件表面質(zhì)量。

5、密閉性好，噪聲小，無塵埃污染環(huán)境。

6、各種復雜形狀的機械零件均能達到表面處理的理想效果。

7、工件清理完畢后，可自動卸料，降低了工人的勞動強度。

三、設備的主要技術參數(shù)

1、履帶端盤直徑 650㎜

2、履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù) 3.6r/min

3、被清理工件單件重量 10㎏

4、滾筒載重量（易翻滾件） 200㎏

5、生產(chǎn)率 600-1200㎏/h

6、拋丸器： Q034拋丸器 1臺

轉(zhuǎn) 數(shù) ：2900r/min 葉輪直徑 ： ????250mm

拋丸量 100㎏/min

拋丸器功率 7.5kw

7、所需彈丸直徑 ￠1-2mm

8、提升機

皮帶速度 1.2m/s

提升量 90t/h

9、分離器

分離量 90t/h

分離區(qū)風速 4-5m/s

10、除塵器風量 2000m3/h

11、總裝機容量 16.75kw

12、機器外形尺寸（長×寬×高） 1400×1250×3600㎜

13、機器總量 2341.5㎏